箱式變電站主要由多回路高壓開關體系、鎧裝母線、變電站歸納自動化體系、通訊、遠動、計量、電容補償及直流電源等電氣單元組合而成，設備在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱體內，機電一體化，全封閉運轉，主要有以下特點：

技能安全可靠

箱體部分選用目前國內搶先技能及工藝，外殼一般選用鍍鋁鋅鋼板，結構選用標準集裝箱材料及制作工藝，有杰出的防腐功用，確保20年不銹蝕，內封板選用鋁合金扣板，夾層選用防火保溫材料，箱體內設備空調及除濕設備，設備運轉不受天然氣候環境及外界污染影響，可確保在-40℃～+40℃的惡劣環境下正常運轉。箱體內一次設備選用全封閉高壓開關柜、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器，繃簧操作機構、旋轉阻隔開關等國內技能搶先設備，產品無裸露帶電部分，為全封閉、全絕緣結構，完全能達到零觸電事故，全站可完成無油化運轉，安全性高，二次選用微機歸納自動化體系，可完成無人值守。

自動化程度高

全站智能化規劃，維護體系選用變電站微機歸納自動化設備，渙散設備，可完成"四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有獨立運轉功用，繼電維護功用完全，可對運轉參數進行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進行操控和遠方煙霧報警，滿足無人值勤的要求；根據需求還可完成圖像遠程監控。

工廠預制化

規劃時，只需規劃人員根據變電站的實際要求，作出一次主接線圖和箱外設備的規劃，可以選擇由廠家供給的箱變規格和類型，一切設備在工廠一次設備、調試合格，真實完成變電站建設工廠化，縮短了規劃制作周期；現場設備僅需箱體定位、箱體間電纜聯絡、出線電纜銜接、維護定值校驗、傳動試驗及其它需調試的工作，整個變電站從設備到投運大約只需5～8天的時間，大大縮短了建設工期。

組合方法靈敏

箱式變電站因為結構比較緊湊，每個箱均構成一個獨立體系，這使得組合方法靈敏多變，一方面，咱們可以全部選用箱式，也是說，35kv及10kv設備全部箱內設備，組滿足箱式變電站；也可以僅用10kv開關箱，35kv設備室外設備，10kv設備及控保體系箱內設備，對于這種組合方法，特別適用于農網改造中的舊站改造，即原有35kv設備不動，僅設備一個10kv開關箱即可達到無人值守的要求。總歸，箱式變電站沒有固定的組合形式，運用單位可根據實際情況自由組合一些形式，以滿足安全運轉的需求。

出資省見效快

箱式變電站較同規劃慣例變電所削減出資40%～50%，以35kv單主變4000kva規劃變電所核算，土建工程（包含征地費用）箱式變電站要比慣例變電所節省100余萬元；若從竣工投產視點剖析，保守估計按每站提早4個月投運核算，若平均負荷2000kw，售電贏利0.10元/kw.h，三個月可增加凈贏利60余萬元；從運轉視點剖析，在箱式變電站中，因為設備的選用，特別是無油設備運轉，從根本上徹底解決了慣例變電所中的設備滲漏問題，變電站可實行狀態檢修，削減維護工作量，每年可節省運轉維護費用10萬元左右，全體經濟效益非常可觀。

占地面積小

以4000kva單主變規劃變電所為例，建設一座慣例35kv變電所，大約需占地3000m左右，并且需求進行大規劃的土建工程；而選用箱式變電站，主變箱和開關箱兩箱體占地面積較小可至100m，包含35kv其他設備總占地面積較大為300m，僅為同規劃變電所占地面積的1/10，可充分利用街心、廣場及工廠角隅即可設備投產，符合節省土地的政策。

外形漂亮

箱體外殼選用鍍鋁鋅鋼板及集裝箱制作技能，外形規劃漂亮，在確保供電可靠性前提下，通過選擇箱式變電站的外殼色彩，從而極易與周圍環境協調一致，特別適用于城市建設，如：城市居民住宅小區、車站、港口、機場、公園、綠化帶等人口密集地區，它既可作為固定式變電所，也可作為移動式變電所，具有裝點和美化環境的作用。

箱式變電站外殼選用鋼板或許合金板，配有雙層頂蓋，隔熱性好。外殼及骨架全部通過防腐處理，具有長時間野外運用的條件。外形及色彩可與環境相互協調一致。設備方便，在箱式變電站的根底下面設有電纜室，而在低壓室內設有人孔可進入電纜室進行工作。從體積上看，歐式箱變因為內部設備慣例開關柜及變壓器，產品體積較大。美式箱變因為選用一體化設備體積較小。

歐式箱變高壓側選用負荷開關加限流熔斷器維護。發生一相熔斷器熔斷時，用熔斷器的撞針使負荷開關三相同時分閘，避免缺相運轉，要求負荷開關具有堵截搬運電流才能，低壓側選用負荷開關加限流熔斷器維護。美式箱變高壓側選用熔斷器維護，而負荷開關只起投切轉換和堵截高壓負荷電流的功用，容量較小。當高壓側呈現一相熔絲熔斷，低壓側的電壓下降，塑殼自動空氣開關欠電壓維護或過電流維護會動作，低壓運轉不會發生。從產品成本看，歐式箱變成本高。從產品降價空間看，美式箱變還存在較大降價空間，一方面美式箱變三相五柱鐵心可改為三相三柱鐵心，另一方面，美式箱變的高壓部分可以改型后從變壓器油箱內挪到油箱外，占用高壓室空間。